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    東莞恩創-鋁壓鑄工藝的缺點-您的鋁合金壓鑄廠從模具到產品都自制

    發布時間:2023-04-20 11:19:10 作者:東莞市恩創精密五金科技有限公司 瀏覽量:0

    任何一種工藝方法都不是十全十美的。鋅合金壓鑄件在壓鑄過程中也存在一些缺點有待解決,主要是:

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    1)在壓鑄鋁合金壓鑄件的過程中,由于液體合金充型速度極快,型腔中的氣體很難完全排除,常以氣孔形式存留在鑄件中。因此,一般鋁合金壓鑄件不能進行熱處理,也不宜在高溫條件下工作。這是由于加熱溫度高時,氣孔內的氣體膨脹,導致壓鑄件表面鼓包,影響質量與外觀。同樣,也不希望進行機械加工,以免鑄件表面顯露氣孔。

    2)壓鑄的合金類別和牌號有所限制。模具材料目前只適用于鋅、鋁、鎂合金的壓鑄。對于黑色金屬,由于其熔點高,壓鑄模使用壽命短,故目前黑色金屬壓鑄難以應用于實際生產。但近年來,正在研究試驗半固態金屬壓鑄新工藝,將為黑色金屬壓鑄開辟新的途徑。至于某一種合金類別中,僅限于幾種牌號可以制造壓鑄件,這是由于壓鑄時的激冷、產生劇烈收縮、成型的充填條件等原因造成的。

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    3)壓鑄的生產準備費用較高。這是由于壓鑄機的成本高,壓鑄模加工周期長、成本高。如國產通用小型壓鑄機,大約10萬~12萬元/臺,進口的大約10萬~20萬美元/臺。一般的壓鑄模制造費2萬~10萬元/具,進口模具價格更昂貴。壓鑄機生產效率高,故壓鑄只適用于大批量生產。

     


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