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    東莞恩創-鋅合金壓鑄產品拉傷合理嗎-新能源汽車連接器

    發布時間:2023-09-07 11:23:55 作者:東莞市恩創精密五金科技有限公司 瀏覽量:0


    壓鑄是現代機械制造工業的基礎工藝之一,所以壓鑄也代表一個國家的實力,中國的壓鑄歷經半個世紀以上,發展到現在已經有9000T的壓鑄機,這是一個中國科技的進步的標志,雖然科技不斷地在進步,但是我們在加工的過程中依舊會有一些基礎問題的出現,比如產品不良,機器精度,方法技巧上還是有很大的區別,壓鑄廠都會有不良的產品,那應該如何處理這些不良呢,今天來講一下鑄件拉傷如何處理。

    東莞恩創鋅鋁鎂合金壓鑄廠家



    1.壓鑄模具設計不合理,流道設計過于粗糙,導致鋅合金流動時容易受到拉傷。
    2. 壓鑄過程中壓力不足或不均勻,導致鋅合金流動性不佳,填充模具時容易產生拉傷。
    3. 鋅合金質量不良或熔煉不充分,存在雜質或氣孔,導致鋅合金流動性不佳,填充模具時容易產生拉傷。
    4. 壓鑄模表面粗糙或處理不當,模具表面存在毛刺或凸起,導致鋅合金流動時受到拉傷。
    5. 腔體表面有損傷(塌陷或爆震)。
    6. 脫模方向坡度過小或倒置。
    7、頂出不平衡,頂部歪斜。
    8、鑄造溫度過高,模具溫度過高,導致合金液粘連。
    9、脫模劑效果不好。
    10、鋁、金成分鐵含量低干0.6%。
    11. 型腔粗糙不光滑,模具硬度低。

    東莞恩創鋅鋁鎂合金壓鑄廠家

    預防措施

    1.對模具表面破損部位進行修復,修正脫模坡度,提高模具硬度(HRC45°~48°),和光潔度。
    2、調整頂桿,使頂桿平衡。
    3、更換脫模效果好的脫模劑。
    4. 調整合金的鐵含量。
    5、降低澆注溫度,控制模溫穩定均衡。
    6. 調整內澆口方向,避免金屬液直接沖擊芯和壁。



    以上是來恩創原創整理編輯

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